DIN 912 Ras tat-Tazza tal-Bolt Eżagonali Raffinat Ras Nofs Tonda Ras Ċatta

Deskrizzjoni Qasira:

Grad: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, Materjal: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, Trattament tal-Wiċċ: Iswed, Elettrogalvanizzat, Dacromet, Galvanizzat bis-Sħun, Galvanizzat, eċċ!

Il-viti eżagonali interni huma komunement użati fil-makkinarju, bil-vantaġġi ewlenin li huma faċli biex jiġu ssikkati, żarmati, u inqas suxxettibbli għaż-żliq. Il-wrenches eżagonali interni ġeneralment ikunu mgħawġa f'angolu ta' 90°, b'tarf wieħed twil u l-ieħor qasir. Meta tuża t-tarf iqsar biex tissikka l-viti, iż-żamma tat-tarf itwal tista' tiffranka ħafna forza u tissikka aħjar il-viti. It-tarf itwal għandu ras tonda (ċilindru eżagonali simili għal sfera) u ras ċatta, li tista' tiddaħħal faċilment fit-toqba tal-kamin għal żarmar faċli. L-ispiża tal-manifattura tal-wrench eżagonali estern hija ħafna inqas minn dik tal-wrench eżagonali intern. Il-vantaġġ tagħha huwa li r-ras tal-kamin (il-pożizzjoni fejn il-wrench hija soġġetta għal forza) hija irqaq mill-wrench eżagonali intern, u xi postijiet ma jistgħux jiġu sostitwiti mill-wrench eżagonali intern. Magni bi prezz baxx, intensità baxxa ta' enerġija, u rekwiżiti ta' preċiżjoni baxxa jużaw ħafna inqas viti eżagonali interni milli viti eżagonali esterni.

Ibgħatilna email

Dettalji tal-Prodott

Tikketti tal-Prodott

Karatteristika

Wajer Q235 huwa komunement użat għal viti eżagonali, u naturalment, jintuża wkoll wajer tal-kamin tal-ħadid. Il-wajer użat għal dawn il-viti jista' jiddetermina xi wħud mill-karatteristiċi tal-viti eżagonali.

L-ewwel waħda hija li l-ebusija tal-viti tal-istainless steel hija relattivament għolja, imma jekk ikunu magħmula mill-ħadid, l-ebusija tkun sinifikament agħar, li hija relatata mal-wajer tal-ħadid innifsu. In-nisġa tal-ħadid innifsu tappartjeni għal kategorija relattivament ratba, li ma tistax titqabbel mal-wajer tal-istainless steel. Madankollu, sabiex tinkiseb l-ebusija meħtieġa għall-viti tal-ħadid, ġeneralment jintuża trattament bis-sħana biex jitwebbsu. Matul il-proċess tat-trattament bis-sħana, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li l-viti jissaħħnu b'mod uniformi. Inkella, mhux biss l-ebusija tal-viti ma tissodisfax ir-rekwiżiti, iżda tagħmilhom ukoll faċli biex jitgħawġu, u żżid ħafna l-ispiża tal-produzzjoni tal-viti eżagonali. Wara t-trattament bis-sħana, huwa possibbli li tiżdied l-ebusija tal-viti eżagonali tal-ħadid, imma minħabba kwistjonijiet tal-wajer, xorta mhux possibbli li titqabbel il-kwalità mal-wajer tal-istainless steel.

Ħaġa waħda li wieħed għandu jinnota għall-viti eżagonali hija li tipprova ma tħallix ir-ras tal-kamin tiżloq waqt l-użu, inkella jkun diffiċli li tneħħi l-kamin fil-futur.

Kif tuża l-boltijiet

1. Wara l-installazzjoni tal-bolt eżagonali intern, l-effett ta' issikkar huwa tajjeb ħafna minħabba l-issikkar tal-ħajta, u ma jkun hemm l-ebda ħoll tal-bolt, li jista' jevita b'mod effettiv il-problema ta' ħoll ikkawżata minn vibrazzjoni fit-tul u vibrazzjoni ta' tagħmir mekkaniku. Fl-istess ħin, il-boltijiet eżagonali jistgħu jintużaw ukoll ma' washers tal-illokkjar, aġenti tal-illokkjar, u miżuri awżiljarji oħra biex jipprevjenu l-ħoll, li jirriżulta f'affidabbiltà ogħla.

2. Faċli biex tinstalla
Matul il-proċess ta' installazzjoni tal-bolt eżagonali intern, hija meħtieġa biss il-wrench eżagonali intern għall-operazzjoni, li hija sempliċi u konvenjenti, u tnaqqas il-ħin u l-ispiża tal-operazzjoni manwali. Meta mqabbla ma' boltijiet oħra, il-boltijiet eżagonali huma inqas suxxettibbli għal ħsara waqt l-installazzjoni, jistgħu jerġgħu jintużaw, u għandhom ħajja ta' servizz itwal.

3. Applikabilità wiesgħa
L-akbar vantaġġ tal-boltijiet eżagonali huwa li għandhom firxa wiesgħa ta' applikazzjonijiet. Jistgħu jiġu applikati għal diversi industriji u oqsma, inkluż l-industrija tal-karozzi, l-ajruspazju, il-manifattura mekkanika, l-inġinerija tal-kostruzzjoni, eċċ. Matul il-proċessi tal-manifattura, l-installazzjoni u l-manutenzjoni, il-boltijiet eżagonali wrew ukoll prestazzjoni u affidabbiltà eċċellenti.
Fil-qosor, bħala wieħed mill-qafliet użati b'mod komuni fit-tagħmir mekkaniku, il-boltijiet eżagonali interni għandhom il-vantaġġi ta' saħħa għolja, effett tajjeb kontra l-ħoll, installazzjoni faċli, u applikazzjoni wiesgħa, li jagħmilhom qafla affidabbli ħafna.

Daqs

Parametri

Daqs tal-Ħajta d			M1.4	M1.6	M2	M2.5	M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	(M14)	M16	(M18)	M20
P	Żift	Ħajt oħxon	0.3	0.35	0.4	0.45	0.5	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5
		Pitch tal-ħajta fina-1	–	–	–	–	–	–	–	–	1	1.25	1.25	1.5	1.5	1.5	1.5
		Pitch tal-ħajta fina-2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1	1.5	–	–	2	2
d_k	ras sempliċi	massimu	2.6	3	3.8	4.5	5.5	7	8.5	10	13	16	18	21	24	27	30
	irjus imdawwrin	massimu	2.74	3.14	3.98	4.68	5.68	7.22	8.72	10.22	13.27	16.27	18.27	21.33	24.33	27.33	30.33
	minuta		2.46	2.86	3.62	4.32	5.32	6.78	8.28	9.78	12.73	15.73	17.73	20.67	23.67	26.67	29.67
d_a	massimu	1.8	2	2.6	3.1	3.6	4.7	5.7	6.8	9.2	11.2	13.7	15.7	17.7	20.2	22.4
d_s	massimu	1.4	1.6	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
d_s	minuta	1.26	1.46	1.86	2.36	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9.78	11.73	13.73	15.73	17.73	19.67
e	minuta	1.5	1.73	1.73	2.3	2.87	3.44	4.58	5.72	6.86	9.15	11.43	13.72	16	16	19.44
k	massimu	1.4	1.6	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
k	minuta	1.26	1.46	1.86	2.36	2.86	3.82	4.82	5.7	7.64	9.64	11.57	13.57	15.57	17.57	19.48
s	Daqs Nominali	1.3	1.5	1.5	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	14	17
	minuta	1.32	1.52	1.52	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	12.032	14.032	14.032	17.05
	massimu	1.36	1.56	1.56	2.06	2.58	3.08	4.095	5.14	6.14	8.175	10.175	12.212	14.212	14.212	17.23
t	minuta	0.6	0.7	1	1.1	1.3	2	2.5	3	4	5	6	7	8	9	10
w	minuta	0.5	0.55	0.55	0.85	1.15	1.4	1.9	2.3	3	4	4.8	5.8	6.8	7.8	8.6
Piż ta' kull 1000 prodott tal-azzar (kg)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Tul tal-Ħajta b			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Daqs tal-Ħajta d			(M22)	M24	(M27)	M30	(M33)	M36	M42	M48	M56	M64	M72	M80	M90	M100
P	Żift	Ħajt oħxon	2.5	3	3	3.5	3.5	4	4.5	5	5.5	6	6	6	6	6
		Pitch tal-ħajta fina-1	1.5	2	2	2	2	3	3	3	4	4	4	4	4	4
		Pitch tal-ħajta fina-2	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
d_k	ras sempliċi	massimu	33	36	40	45	50	54	63	72	84	96	108	120	135	150
	irjus imdawwrin	massimu	33.39	36.39	40.39	45.39	50.39	54.46	63.46	72.46	84.54	96.54	108.54	120.54	135.63	150.63
	minuta		32.61	35.61	39.61	44.61	49.61	53.54	62.54	71.54	83.46	95.46	107.46	119.46	134.37	149.37
d_a	massimu		24.4	26.4	30.4	33.4	36.4	39.4	45.5	52.6	63	71	79	87	97	107
d_s	massimu		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
d_s	minuta		21.67	23.67	26.67	29.67	32.61	35.61	41.61	47.61	55.54	63.54	71.54	79.54	89.46	99.46
e	minuta		19.44	21.73	21.73	25.15	27.43	30.85	36.57	41.13	46.83	52.53	62.81	74.21	85.61	97.04
k	massimu		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
k	minuta		21.48	23.48	26.48	29.48	32.38	35.38	41.38	47.38	55.26	63.26	71.26	79.26	89.13	99.13
s	Daqs Nominali		17	19	19	22	24	27	32	36	41	46	55	65	75	85
	minuta		17.05	19.065	19.065	22.065	24.065	27.065	32.08	36.08	41.08	46.08	55.1	65.1	75.1	85.12
	massimu		17.23	19.275	19.275	22.275	24.275	27.275	32.33	36.33	41.33	46.33	55.4	65.4	75.4	85.47
t	minuta		11	12	13.5	15.5	18	19	24	28	34	38	43	48	54	60
w	minuta		9.4	10.4	11.9	13.1	13.5	15.3	16.3	17.5	19	22	25	27	32	34
Piż ta' kull 1000 prodott tal-azzar (≈kg)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Tul tal-Ħajta b			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–